1、本系統的操作、維護應由能勝任的相關人員進行。
2、局部放電試驗現場電壓高達幾萬伏，試驗人員應嚴格遵守所有安全預防措施。試驗區域應有明顯、清晰的警示牌，現場人都應該知道高壓區域。直接從事的測量人員應了解測量回路中所有帶電元件、高壓元件，不直接從事測量的人員應被隔離在試驗區域之外。在試驗過程中及上電后，人不得進入高壓區。
3、在試驗以前，操作人員應掌握測試線路、測試方法、測試步驟和測試目的。
4、試驗現場要整潔、干凈，不應存放其他無關的物品。在高壓區間的地面上不應有雜亂的金屬小塊（如裸銅線段、螺絲、螺帽和其它小金屬塊等），被試品、升壓變壓器、耦合電容等應與周圍保持適當距離。
5、被試品、升壓變壓器、耦合電容等表面應保持干燥清潔，因為表面的濕氣和污垢會引起表面的局部放電，導致測量異常。
6、高壓導線應盡可能短而粗，以防止電暈，可采用管等。試驗回路所圍的面積盡可能小，以降低干擾的引入。電壓等級高的高壓端應加防電暈帽。試驗區金屬物體應牢固接地，不能懸浮，檢查并改善試驗區內一切可能放電的部位（如不能有尖、銳角），特別注意地線是否良好接地。
7、在試驗開始加壓前，試驗人員必須詳細而全面地檢查一遍線路，以免線路接錯。特別應關注接地線、高壓線和強電回路的連線是否牢固連接。
8、試驗異常時，應先切斷電源，再作進一步處理。
零標輸入單元作為局部放電檢測系統的相位基準，對識別局部放電和干擾有重要作用，本儀器系統內置內零標單元和外零標輸入單元。外零標輸入時，系統的相位可以和外零標輸入嚴格同步，且無頻率間隔要求，故可以和無局放串聯諧振電源相配合，外零標的輸入范圍為：交流10∽380V，30Hz∽300Hz。
在實際試驗中，可以將試驗電源電壓經分壓器降至10∽380V再接入零標單元。如果在屏幕上輸入分壓器的變比，可以直接測量出試驗電源電壓。例如，電容分壓器變比是500：1，則選擇變比為500。
如果試驗電源和儀器電源同相或試驗電源和工頻嚴格同步，可使用儀器內零標。
一般，當沒有外零標輸入信號時，儀器自動選擇內零標作為本系統的相位基準。如果試驗電源和儀器電源相位不同，必須對其相位進行校正后才可測量。

每個通道的輸入信號立的經過前級低通濾除部分低頻信號，再經過衰減或放大處理，然后經過細調增益控制，經過更精密一級的高低通濾波，進一步篩選出放電信號，經過高速寬頻帶12位AD轉換器進行模數轉換，得到的數據經過FPGA存儲在緩存SDRAM中，再由FPGA通過USB（或以太網）上傳給PC機或工控主機系統進行顯示。
試驗電壓信號經過電壓互感器隔離變換成小信號，小信號分兩路：一路經過調理得到試驗電壓的外零標信號，另一路經過有效值轉換和A/D轉換得到試驗電壓數據。該數據由FPGA送給PC機或工控主機系統進行顯示。

地電波法檢測原理（開關柜）
當開關柜的對地絕緣部分發生局部放電時，高壓帶電導體對接地金屬殼之間就有少量電容性放電電量，這種電容性放電電量的特點是電量很小（幾兆分之一庫倫），持續時間很短（幾納秒）。由于放電點在開關柜內部，電磁波產生的電壓脈沖在金屬外殼內表面傳播，被金屬外殼所屏蔽。如果屏蔽層是連續的，則無法在外部檢測到放電信號。實際上，屏蔽層通常在金屬箱體的接縫處、氣體開關的絕緣襯墊、墊圈的連接處、電纜絕緣終端等部位因破損而導致不連續。當電壓脈沖通過這些不連續處時，將通過這些通道傳播出去，然后沿著金屬殼外表傳到大地，同時在開關柜的金屬箱體上產生一個暫態對地電壓（一般在幾十毫伏到幾伏，而且時間只能維持幾納秒），可以在運行中的開關柜金屬外箱殼上放置電容耦合式傳感器來檢測這個信號。

主要技術指標
測量通道：立2/4通道
檢測靈敏度：0.1pC
采樣精度：12位
采樣速率：12.5M/s
測量范圍：0.5pC～1μC
量程線性度誤差：±(5%+1Pc)
量程切換：×1、×10、×100、×1000
試品電容量范圍：6pF～250μF
測量頻帶：10kHz～1MHz
程控濾波：
低端頻率：20kHz，40kHz，60kHz，80kHz
頻率：100kHz，200kHz，300kHz，400kHz
數字濾波：頻點0～7個可選
試驗電源頻率：30～300Hz
工作環境：環境溫度：-10～45℃ 相對濕度：≤95%RH
電源： AC220V；頻率50Hz
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