使用時，將被測件一頭連接測力傳感器和油缸，另一頭連接受力架。測試開始時，液壓泵啟動，通過油缸運動拉伸被測件，力傳感器對被測件的受力進行測量，將測量信號經過前放大后輸入工控機，工控機對所測力值與設定值進行比較，從而根據不同的工況要求，控制液壓泵的啟行與轉換，等設定時間一到，液壓缸停止工作，放開被測件。其間，對傳感器信號的采集、濾波、A/D轉換數據運算處理，液壓泵控制等均由工控機執行，同時在顯示屏上實時描繪出被測件的受力曲線，記錄下測試過程中測量數據，并以歷史記錄表格形式存儲起來，使用戶能對被測試件的數據實現查詢及打印。
主要特性
1.測試過程全部由電腦控制，主機部分全部由采用世界PLC+數模轉換器構成，主機無電路板，性能優越，維修方便。
2.可進行腳扣、安全帶、安全繩、升降板、安全帽等電力安全工器具的力學性能測試
3.另可在測量范圍內自行設定參數做其它軟、硬材質（如手扳葫蘆等起重工具） 的力學性能試驗。
4.加載平穩、無過沖現象、可切換手動/自動操作，使操作更方便、準確。
5.具有峰值記錄（常用于安全帽等破壞性試驗）。
6.打印出符合要求A4紙報告
7.還可設定參數做其它軟、硬材質（如繩、葫蘆的起重工具）的力學性能試驗。
8.直接使用電腦操作，直觀簡潔。

測試案例
1、以安全繩測試為例：根據國標要求，安全繩試驗力值為2205N，保持時間為5分鐘，測試力值在5噸之內，我們選用5噸的傳感器，將傳感器裝載到設備上，然后將安全繩安裝到設備上（使用裝用配件夾具）與5噸傳感器串接，本臥式拉力機結構為導軌式，通過手動移動導軌上的小車，調節開距，目的使測試過程中試品的有效開距在油缸的有效距離之內，調節到合適位置時，用插銷將小車固定在導軌上。
回到軟件上來，選擇拉力測試模式，將旋轉旋鈕撥到自動方向（自動模式），然后點擊5噸傳感器上的進入按鈕進入到測理界面。
測試界面中，設置測試的標準力值：2205N，保持時間為：300S，認真查看當前狀態顯示欄，核對是否是自動，傳感器是否是5噸，測試模式是否是拉力，確認無誤后，鼠標點擊清零，清楚無效數據，然后點擊確認測試，設備開始加載力值，測試數據欄中，將顯示加載過程中的實時數據，并能記錄大值峰值，當加載的力值和設置的標準里相同是，設備將保持力值不過沖不卸力，開始計時，同時右側的實時曲線記錄力值和時間的曲線，300S計時完成后設備自動卸力后自動關閉電磁閥及油泵。
點擊進入報表按鈕，進入到試品的報表中，這里不在重復。

試驗方法：
1. 先將竹木梯以一定角攙扶在抱桿上，再確認滑動的情況下，用“模擬腳”扣在需要測試的梯段上，固定后開始測試（測試過程可參照腳扣的測試）。
2. 鋼絲繩和安全繩測試項目操作大致相同。
將安全繩安裝在設備的上的滑輪上扣好，在自動檔的位置點擊測試按鈕，測試開始，直到耐壓5分鐘結束，設備停止。鋼絲繩實驗，（注意：得更換大量程傳感器，量程2T。）跟換好后，將鋼絲繩安裝到設備上，操作同安全繩相同。測試完后打印報表。

電壓、電流、時間、狀態信息及提示信息等數據7寸大屏液晶顯示，讀數清晰、直觀；
全中文界面，操作簡單明了，可適應多種應用場合；
輕觸式按鍵操作，所有功能均可通過按鍵設定，提高了產品的安全性、可靠性；
全數字式校準方式，摒棄了陳舊的電位器調整，現場使用為方便，精度易于控制；
按鍵直接設定試驗變壓器變比，在連接不同電壓等級的試驗器時，應用靈活自如，真正做到一個控制臺可與多臺變壓器相互配套使用；
狀態提醒功能，全中文引導式操作，即使在無說明書的情況下亦可熟練操控；
試驗過程中，屏上有閃爍的高壓符號顯示，時刻提醒操作人員注意安全；
試驗結果顯示功能，可自動判斷試驗結果（試驗通過或試驗失敗），并能可靠記錄試品過電流、閃絡或擊穿時的電壓；
試驗結果聲音報警功能，試驗通過或試驗失敗時，設備會發出不同的報警聲音，試驗人員可直接由報警聲音辨認試驗的結果；
暫停功能，自動控制時，此功能可做到在點實現升壓或降壓的暫停，暫停時間可由試驗人員靈活掌握，方便觀察試品狀態；
自動計時功能。自動控制時，當電壓自動上升至設定值時，設備自動開始計時，當計時時間到，顯示試驗結果，設備自動回到零位；
手動計時功能，手動控制時，計時器可手動啟動，當耐壓時間到，設備自動回到零位；
手動控制模式，此模式類似于傳統的電動升/降壓方式，上升/下降由按鈕控制，設備自動判斷上/下限位，有過電壓保護；
升壓速度可以設置，默認1KV/S；
采用硬、軟件抗干擾技術相結合，性能穩定，抗干擾性強。
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